日常保養(yǎng)6

• 消除應(yīng)力：避免氣控閥管線因組合或安裝不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力，如高溫?zé)釕?yīng)力、安裝緊固力不均衡應(yīng)力等，防止應(yīng)力導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形、閥體法蘭脫開或閥座泄漏等問題，應(yīng)將應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。

• 檢查支撐情況：確保閥桿行程方向與閥體上方執(zhí)行機(jī)構(gòu)在垂直平面上，若閥桿水平移動或有傾角，需支撐執(zhí)行機(jī)構(gòu)。定期（一般 2-3 個月）檢查支撐情況，防止閥桿與閥座不同心，引發(fā)差變或填料泄漏等故障。

• 清除或防止異物進(jìn)入：經(jīng)常檢查連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，及時(shí)清除。若管道易積聚異物，可在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡易過濾裝置；工藝介質(zhì)易滲入硬質(zhì)雜物時(shí)，需安裝性過濾裝置，以免破壞閥座密封面或磨損閥芯。

• 定期檢查氣源和電源：氣源系統(tǒng)若含有水分、油污等雜質(zhì)，會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障，因此要定期檢查氣源，保證其清潔、干燥，同時(shí)確保電源可靠。

• 定期檢修和加油：填料和注油器短期使用后需重新調(diào)整。塵土多的場合，要用塑料套或橡膠套保護(hù)閥桿周圍的填料函和導(dǎo)向部位；有腐蝕性氣體或液滴時(shí)，可用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥；有耐火性要求時(shí)，可采用特殊耐火涂料或套防火袋。

• 安全運(yùn)行檢查：對于在爆炸性危險(xiǎn)場所使用的氣控閥和有關(guān)附件，應(yīng)檢查密封蓋是否擰緊、安全柵運(yùn)行情況及電源供應(yīng)情況等，確保安全運(yùn)行。

故障維修1

• 氣控閥不能關(guān)閉：若主閥芯或鐵動芯的密封件損壞，需更換密封件；若因流體溫度、粘度過高，應(yīng)更換適配的電磁閥；若有雜質(zhì)進(jìn)入主閥芯或動鐵芯，需進(jìn)行清洗；若彈簧壽命到期或變形，要更換彈簧；若節(jié)流孔平衡孔堵塞，應(yīng)及時(shí)清洗；若工作頻率太高或壽命已到，需改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品。

• 氣控閥通電后不工作：檢查電源接線是否不良，重新接線和連接接插件；查看電源電壓是否在工作范圍內(nèi)，調(diào)整到正常位置；檢查線圈是否脫焊，若脫焊則重新焊接；若線圈短路，需更換線圈；若工作壓差不合適，應(yīng)調(diào)整壓差或更換相稱的電磁閥；若流體溫度過高，需更換相應(yīng)的電磁閥；若有雜質(zhì)使主閥芯和動鐵芯卡死，應(yīng)進(jìn)行清洗，如有密封損壞需更換密封并安裝過濾器；若液體粘度太大、頻率太高或壽命已到，需更換產(chǎn)品。

• 內(nèi)泄漏：檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良，根據(jù)情況更換密封件或重新裝配彈簧。

• 外泄漏：若連接處松動，需擰緊螺絲；若密封件已壞，則更換密封件。

• 通電時(shí)有噪聲：若是頭子上堅(jiān)固件松動，擰緊即可；若電壓波動不在允許范圍內(nèi)，需調(diào)整好電壓；若鐵芯吸合面有雜質(zhì)或不平，應(yīng)及時(shí)清洗或更換。